Système de traitement des gaz de combustion métalliques

Manuel de sélection du dépoussiéreur à trémie à cendres simple JMC-5II-6

1.intermétalliqueCcomposéPoreuxMembranerMmatérielTtechnologie

• Les matériaux poreux/membranaires des composés intermétalliques ont été préparés par effet Kirkendall provoqué par une diffusion partielle entre les éléments ;

• Le problème matériel dans le domaine de la filtration des gaz à haute température a été résolu dans le monde.

• Basée sur la technologie de synthèse par réaction de diffusion partielle à l'échelle atomique, la structure des pores peut être régulée avec précision au niveau micron/submicron, de sorte que le matériau présente une distribution uniforme du diamètre des pores, une précision de filtration élevée, une porosité ouverte élevée, un petit facteur de zigzag et une faible résistance à la filtration.

• Le cristal mixte unique de liaison métallique + liaison covalente présente les avantages des matériaux métalliques et céramiques, avec une excellente stabilité chimique, stabilité thermique, propriétés mécaniques et physiques, usinabilité, conductivité thermique et conductivité électrique.

• Le processus de préparation du matériau est respectueux de l'environnement, l'ensemble du cycle de vie du matériau est respectueux de l'environnement, recyclable et offre des performances en termes de coûts élevées.

2.Excellentes propriétés des matériaux membranaires

Matériaux métalliques poreux :

(Ni, Ti, acier inoxydable)
Avantages : Caractéristiques mécaniques élevées à température ambiante, bonne usinabilité
Inconvénients : Faibles propriétés mécaniques à haute température, faible résistance à la corrosion environnementale, faible résistance à l'oxydation à haute température, faible précision de porosité

Matériau poreux en céramique :

(Al2O3, SiO2, SiC)
Avantages : propriétés mécaniques élevées à haute température, bonne résistance sélective aux influences environnementales
corrosion, excellente résistance à l'oxydation à haute température, haute précision de porosité
(Une membrane poreuse peut être fabriquée)

Inconvénients : la fragilité à température ambiante est grave, ne peut pas être usinée, ne peut pas être soudée

Composés intermétalliques
Matériaux poreux :

(Ti-Al, Fe-Al, Ni-Al)
Caractéristiques : Bonnes propriétés mécaniques à température ambiante, propriétés mécaniques élevées à haute température, bonne usinabilité, connexion soudable, bonne résistance à la corrosion environnementale, résistance à l'oxydation à haute température, précision de porosité élevée.

3.Membrane flexible

IntroductiondeMembrane flexible

Le cœur de la technologie de séparation de film métallique flexible est le matériau de film poreux composé intermétallique, qui se présente sous forme de feuille, d'une épaisseur de 0,5 à 0,8 mm, moulé souple et serti, présente les caractéristiques de bonnes propriétés mécaniques, de porosité élevée, d'efficacité de séparation élevée, de flux important et de faible résistance à la filtration. Convient à une large plage de températures, aux exigences de haute précision de l'élimination de la poussière du corps gazeux, largement utilisé dans la récupération de poussière précieuse, la séparation à température moyenne-élevée pour le gaz et le solide, est le produit de mise à niveau de la technologie d'élimination de la poussière de sac et de l'élimination de la poussière électrique, pour résoudre la faible précision de filtration, le sac en tissu brûlant le sac, la capacité de traitement de la surface unitaire est insuffisante, l'équipement couvre une grande surface, etc.

M flexibleembranerSséparationTtechniques-- Principe

Le mécanisme de dépoussiérage du système de dépoussiérage à membrane métallique flexible est le suivant : le gaz à haute température contenant de la poussière pénètre dans le filtre, la poussière est interceptée par la membrane flexible et le gaz propre est envoyé au processus suivant à travers le trou de la membrane. Le gâteau de filtration formé par la poussière interceptée par la membrane flexible est décollé par soufflage dans le bac à cendres pour être recyclé.

4.Comparaison des avantages de la membrane flexible

5.Caractéristiques de la membrane flexible

1, résistance à haute température : 400 ℃ (pas de sac brûlant) ;

2. Résistance à la corrosion : Résistance à la corrosion au H2S, SO2, SO3, etc.

3. Haute précision : 0,1 μm, ouverture de membrane 10 μm ; jusqu'à < 5 mg/Nm3 après filtration ;

4. Grand flux : le flux par unité de surface de membrane est plus de 1,5 fois celui d'un sac en tissu ;

5, Faible résistance : le même volume de gaz est traité, la résistance est de 300 Pa inférieure à celle du sac en tissu et la consommation d'énergie est économisée d'environ 10 % ;

6, Surface lisse : il est plus facile de souffler les cendres en sens inverse (le sac est très collant dans les cendres) ;

7, Longue durée de vie : aucun dommage en utilisation normale (durée de vie plus longue que les sacs de haute qualité 1 à 2 ans) ;

8. Bonne protection de l'environnement : le même équipement de volume de gaz couvre une surface et un espace d'environ la moitié du sac en tissu et consomme environ 1/2 d'acier.

Économisez 1/2, après l'expiration du sac filtrant, les ressources métalliques peuvent être recyclées, aucune pollution secondaire du sac.

6.Membrane rigide

FfiltrationSsystèmedeRigideMembraner

① Résistance à l'oxydation à haute température de l'élément filtrant, résistance à la vulcanisation, résistance aux vibrations thermiques, résistance à l'usure ;

② Protection contre les basses températures d’admission ;

③ Membrane en pâte anti-condensation et anti-goudron ;

④ Soufflage arrière à haute température en ligne, évacuation automatique des cendres en ligne ;

⑤ Détection et contrôle automatiques.

Les avantages deRigidMembrane

① L'élément filtrant est simple et pratique à installer et offre de hautes performances en matière d'étanchéité.

② L'élément filtrant est résistant aux températures élevées, peut assurer une filtration stable à 200 ℃ ----- 800 ℃, économie d'énergie, pas de membrane pâteuse ;

③ Résistance aux chocs thermiques de l'élément filtrant, bonne résistance à la volatilité de la pression, adaptation aux fluctuations de température et de pression du système ;

④ L'élément filtrant est résistant à l'oxydation à haute température et à la corrosion par vulcanisation à haute température, et est largement utilisé dans le gaz de charbon à haute température et toutes sortes de purification de gaz de four industriel ;

⑤ Élément filtrant anti-carbonisation, pas de craquage catalytique à haute température.

7.Élément filtrant pour la filtration des gaz

FlexibleMembraner

PoussièreCcollectionEéquipement

RigideMembrane

8.Nettoyage par jet pulsé de l'élément filtrant

Les filtres à membrane haute température sont équipés de tubes Venturi positionnés sur la partie supérieure de chaque élément filtrant. Les tubes Venturi fonctionnent comme une pompe, aspirant une grande quantité de gaz purifié pour nettoyer la cartouche filtrante. Une partie de l'énergie cinétique de l'injection inverse est convertie en énergie de pression, ce qui crée une poussée inverse instantanée du gaz filtrant dans la cavité de l'élément filtrant, puis surmonte la chute de pression dans le sens de la filtration et l'adhérence du gâteau de filtre à poussière pour éliminer le gâteau de filtre à poussière sur la surface de l'élément filtrant, pour atteindre l'objectif du nettoyage en ligne.

9.Matériaux et composants du filtre

Feutre de fibre S31603

Le feutre en fibre d'acier inoxydable est un matériau de filtration idéal, résistant aux hautes températures, à la corrosion et de haute précision. Fibre d'acier inoxydable

Le feutre est fabriqué à partir de fibres métalliques extrêmement fines (diamètre précis au µm) par pose non tissée, empilement et frittage à haute température

Dans, avec les caractéristiques suivantes :

(1) Le matériau présente une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et d'excellentes performances de filtration ;

(2) la structure du matériau est unique, formée de différentes couches d'ouverture, structure poreuse tridimensionnelle, avec une porosité élevée, une surface spécifique. Elle présente les caractéristiques d'un grand volume, d'une distribution uniforme de la taille des pores, d'une capacité de contamination élevée et d'une précision de filtration élevée ;

(3) Le feutre en fibre d'acier inoxydable peut efficacement compenser les faiblesses du filet métallique, faciliter le blocage, vulnérable, peut compenser la poudre

Les produits filtrants sont fragiles, manquent de petit débit, présentent des caractéristiques de papier filtre ordinaire, le tissu filtrant ne peut pas être comparable à la température, à la pression.

Sac filtrant en feutre de fibre S31603

(1)Bref:

Utilisation de feutre en fibre métallique comme matériau filtrant. L'élément filtrant cylindrique est fabriqué par soudage de haute précision.

(2) Performance:

a. Résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, haute résistance ;

b. Bonne perméabilité, réduction de pression initiale, efficacité de coupe élevée, la concentration d'émission peut être inférieure à 5 mg/m.

c. Soufflage en ligne et nettoyage hors ligne, bon effet de régénération, longue durée de vie ;

d. Facile à recycler, peut éviter la pollution secondaire de l'environnement.

(3) Caractéristiques:

a. Diamètre extérieur D : 10 mm à 160 mm

b. Longueur L : 50 mm à 6 000 mm

c. Précision : ≥ 0,5 um

Collecteur de poussière haute température en feutre de fibre S31603

Le collecteur de poussière haute température en feutre de fibre S31603 est largement utilisé dans l'acier, l'industrie chimique, l'énergie électrique, les nouvelles énergies et d'autres domaines.